Unithermal納米微孔佑熱材料，作為一種基于納米微孔原理的絕熱材料, 給予了我們對隔熱絕熱材料的全新詮釋，Unithermal系列絕熱材料的最優導熱系數只有0.022W/m.k(800C,熱面)，是傳統陶瓷纖維類保溫隔熱材料的1/10左右,。這種巨大優勢使得Unithermal納米微孔佑熱材料，在隔熱層厚度要求嚴格，或者工業空間受到限制的環境中，顯得尤為不可替代。

     Unithermal納米微孔佑熱材料與傳統保溫隔熱材料的導熱系數比較（圖）表如下圖

Unithermal納米微孔絕熱原理的說明

     《傳熱學》的原理告訴我們，當熱量會從高溫區傳遞到低溫區時，熱量的傳遞（速度和品質）取決于許多因素,  位于冷熱區域中的絕熱材料層會阻止熱量的傳遞和損失。任何材料的導熱系數是描述材料本身熱傳遞能力的一種物理指標，一般來說某材料的導熱系數越低,  那么它的絕熱性能就越好。Unithermal的納米微孔佑熱產品可以在較廣溫度的范圍內保持很低的導熱系數, 它能夠持續不變并且穩定的暴露在1000℃的工況下使用，甚至能比惰性氣體起到更好的絕熱保護。常溫下的導熱系數和靜止空氣的相當，是目前工業應用中最好的高溫絕熱材料。《傳熱學》的基本原理告訴我們，熱量的傳遞可以通過三種最基本的機理來實現，即傳導，對流，和輻射。

     在固體, 液體和氣體中的傳導是材料的分子級的一種熱運動,這種熱運動通過原子和分子之間的動能碰撞來傳遞。

在氣體和液體間的對流是一種流動的整體運動, 這是由于高溫區域具有較低的密度導致流體上升的趨勢而引起的。

輻射射線是一個能源電磁能量, 它不需要任何中間介質并且在通過真空后變得更有效。總之, 三種熱傳導機理可以同時作用, 由此實現所有熱傳遞的效果。Unithermal微孔佑熱材料具有氣孔率, 但這些氣孔包含在微小的單元或者是孔隙中, 他們的平均尺寸比空氣分子的平均自由行程還要小。（圖）

     在熱傳遞過程中,  當氣體分子相互碰撞, 傳遞動能的時候,  會發生氣體導電。平均自由行程是指空氣分子在碰到另一個分子之前需要經過平均距離。在Unithermal納米微孔絕熱材料中, 氣體分子碰撞被禁止了,  因此在氣體間的傳導會急劇減小。在Unithermal納米微孔絕熱材料中氣體分子平均自由行程典型的尺寸大約是90nm。同時, Unithermal納米微孔絕熱材料中氣體分子的微小尺寸同樣可以防止由于對流引起的熱傳遞。構 成Unithermal納米微孔絕熱材料的主要成分是超細Ti2Si2O5顆粒和二氧化硅顆粒,  這是一種無定形的微小顆粒。在Unithermal中它的尺寸范圍是10-20nm, 而且二氧化硅具有很低的固有導熱系數, 大約是1.4W/m.k,  這意味著Unithermal是很好的絕熱材料。這些微小顆粒的化學鍵相互結合成很長的顆粒封閉鏈（納米微孔結構）,  這些顆粒鏈最后相互混合成型形成絕熱材料。在微觀領域, 這些顆粒鏈形成螺旋狀傳導路徑以達到絕熱的目的。

    現在,  當鄰近的分子一起振動并且傳遞能量時, 會通過材料發生固體的熱傳導, 熱傳導受兩個獨立的空間因素影響。固體傳導率與穿過傳導路徑的面積成正例,  與傳導路徑的直徑成反比。在Unithermal 的納米微孔材料中, 納米微孔結構所有的性質都可以聯合得到特殊的低固體傳導率。

    為了使得Unithermal納米微孔絕熱材料具有很好的機械加工性和鑄造性, 同時也為了使得增加材料的強度, Unithermal納米微孔材料中還添加了相應比例的纖維增強物及粘結劑。這種絕熱材料被世界健康組織劃分為無可吸入性纖維產品?？梢园踩褂?。另 一種很重要的因素是反光材料（反輻射）, 它是一種很好的礦物氧化粉末,  可以使Unithermal納米微孔絕熱材料有能力幾乎完全阻止紅外線的運動。我們從物理的定律可以得知,在物體表面損失的熱輻射,  與溫度差異的四次方成正比。當溫度在100℃ 大約212F以上時, 輻射會變為熱傳遞的主要模式, 并且會隨著溫度的進一步升高迅速增加。

    紅外線是一種電磁波輻射, 它的波長比可見光長但是比微波短。它僅僅在可見光譜末尾的紅色以外, 并且存在于整個波長范圍內, 被分成“ 短” , “ 中” , “ 長” 紅外線。長紅外波是導熱的, 并且具有絕對零度以上的任何物體都可以在紅外線中被輻射。

      礦物氧化粉末的微小顆粒在Unithermal中被均一的分散, 通過紅外線在顆粒表面的折射來工作, 并改變其方向。為了實現效果優化,  顆粒的尺寸很接近紅外線的波長。輻射波的重復的散射, 大部分接近于Unithermal納米微孔絕熱材料的表面。散射發生的有效性,  意味著Unithermal納米微孔絕熱材料可以有效地阻止紅外線的傳遞, 也就是Unithermal可以在高溫下表現優異的絕熱效能的顯著原因。以上所有的這些事實和微孔絕熱相關納米技術的總體看法。絕熱領域專家們也指出納米級微孔絕熱材料（Microporous）是一個更加適合將該材料進行規類的名稱。其安裝使用方便, 易切割成形。